Högtryckskompensatorer i rostfritt stål spelar en central roll i rörsystem genom att kompensera för värmeutvidgning, vibrationer och mekaniska belastningar. Den höga bärförmågan är särskilt viktig i högtrycksapplikationer, eftersom fel innebär allvarliga säkerhets- och driftsrisker. För att säkerställa en jämn kvalitet genomgår dessa komponenter en omfattande visuell inspektion och dimensionskontroll. Materialanalysen omfattar spektrokemiska tester för att bestämma legeringssammansättningen samt hårdhets- och mikrostrukturtester för att bedöma beständigheten. Hydrostatiska och pneumatiska tester används för att validera tryckhållfastheten och simulerar belastningar som överstiger drifttrycket. Dessutom används oförstörande testmetoder som ultraljuds- och röntgeninspektioner för att upptäcka interna och externa defekter i ett tidigt skede. Dessa strikta testprocedurer säkerställer en hög nivå av driftsäkerhet och hållbarhet i industriella högtrycksapplikationer. Tillverkare som HELS förlitar sig på toppmoderna testmetoder för att uppfylla de högsta kvalitets- och säkerhetsstandarderna.