Les compensateurs haute pression en acier inoxydable jouent un rôle central dans les systèmes de tuyauterie en compensant la dilatation thermique, les vibrations et les contraintes mécaniques. Leur grande capacité de charge est particulièrement importante dans les applications à haute pression, car une défaillance peut entraîner de graves risques pour la sécurité et l'exploitation. Afin de garantir une qualité constante, ces composants sont soumis à une inspection visuelle et à un contrôle dimensionnel complets. L'analyse des matériaux comprend des tests spectrochimiques pour déterminer la composition de l'alliage, ainsi que des tests de dureté et de microstructure pour évaluer la résistance. Des tests hydrostatiques et pneumatiques permettent de valider la résistance à la pression, en simulant des charges supérieures à la pression de service. En outre, des méthodes de contrôle non destructives telles que les inspections par ultrasons et par rayons X sont utilisées pour détecter rapidement les défauts internes et externes. Ces procédures de test rigoureuses garantissent une grande sécurité de fonctionnement et une longue durée de vie dans les applications industrielles à haute pression. Les fabricants comme HELS utilisent des méthodes d'essai de pointe pour répondre aux normes de qualité et de sécurité les plus élevées.