As juntas de dilatação em aço inoxidável de alta pressão desempenham um papel central nos sistemas de tubagem, compensando a dilatação térmica, as vibrações e as cargas mecânicas. A sua elevada capacidade de carga é particularmente essencial em aplicações de alta pressão, uma vez que uma falha representa sérios riscos de segurança e operacionais. Para garantir uma qualidade consistente, estes componentes são submetidos a uma inspeção visual e a um controlo dimensional exaustivos. A análise do material inclui testes espectroquímicos para determinar a composição da liga, bem como testes de dureza e de microestrutura para avaliar a resistência. Os testes hidrostáticos e pneumáticos são utilizados para validar a resistência à pressão, simulando cargas superiores à pressão de funcionamento. Além disso, são utilizados métodos de ensaio não destrutivos, como as inspecções por ultra-sons e raios X, para detetar defeitos internos e externos numa fase inicial. Estes procedimentos de teste rigorosos garantem um elevado nível de fiabilidade operacional e durabilidade em aplicações industriais de alta pressão. Fabricantes como a HELS confiam nos métodos de teste mais avançados para cumprir os mais elevados padrões de qualidade e segurança.